Материалы

Цены на материалы

Своими руками

Информация о том, что Вы можете сделать Сами

Рынки

Строительные рынки и магазины

Gross

  • Московская обл., г. Можайск, д. Тетерино

Объявления

Объявления компаний

Бесшовные (наливные) полы из полимерных материалов, эпоксидные наливные полы, полиуретановые наливные полы, бесшовные полы

Наливные бесшовные полы выполняются монолитными, из полимерсодержащих мастик, которые свободно растекаются по поверхности подготовленного основания. Различают несколько типов мастик, исходя из вида смолы, входящей в состав композиции:

  • полиэфирные;
  • акриловые (в состав входит полиметилметакрилат);
  • эпоксидные;
  • полиуретановые.

В зависимости от предназначения помещения, в котором выполняют бесшовные наливные полы, следует выбирать тот или иной состав и толщину покрытия, получив таким образом, устойчивое к износу, обладающее прочностью и эластичностью, долговечное покрытие. Такие полы имеют хорошую звукоизоляцию, устойчивы к различным химическим реагентам, гигиеничны и уход за ними не представляет особого труда.

Эпоксидные наливные полы обычно применяют в помещениях, где на поверхность пола воздействуют значительные нагрузки и механические воздействия. Например, на складах с движением автопогрузчиков, в современных автосервисных цехах и т.д. Благодаря минимальной усадке, отличной способности проникать в тело ранее подготовленного основания, образуя с ним крепкую связь, высокой стойкости к механическим воздействиям и способности сопротивляться химическому разъеданию, стало возможным применение эпоксидной смолы в составе наливных полов. Наиболее часто применяют эпоксидные двухкомпонентные композиции, растворимые в воде.

Полиуретановые наливные полы обладают устойчивостью к различного рода воздействиям: механическим, абразивным и химическим (особенно кислоты и нефтепродукты). Эти полы не подвержены воздействию грибков и бактерий, нейтральны в отношении запаха и обеспечивают надежное поверхностное сцепление. Обычно материал для полиуретановых полов содержит в себе два или три компонента и состоит из различных модификаторов, олигомеров способных к реакциям, и веществ, дающих способность к отвердеванию.

Монолитные бесшовные полы, в состав которых входят полиэфирные смолы, состоят из смеси смолы и кварцевого песка мелкой фракции. Такие полы отвердевают в течение нескольких часов. Практически на следующий день уже возможно передвижение по полу, не опасаясь повредить его. Поверхность этих полов не образует напыления и полностью гигиенична.

Акриловые массы, из-за их стойкости к химическим воздействиям, обычно используют при устройстве наливных полов в зданиях общепита, продуктовых складах, цехах предприятий пищевой промышленности, офисных помещениях и т.д.

Покрытия пола, в состав которых входят полимерные массы имеют многослойную структуру, толщина слоя не превышает 2 мм. Из-за малого расхода (на один квадратный метр поверхности не более 300 мл) такие работы больше похожи на окрашивание. Чтобы придать полам декоративную ценность, в поверхностный слой добавляют фигурные хлопья. Заказчик по своему усмотрению выбирает оттенок будущих полов и рисунок.

 

Технические свойства некоторых материалов, которые используются для покрытия наливных полов

Производитель Предельное напряжение на разрыв, МПа Удлинение относительное, % Характеристики технических показателей
Вязкость по удару-отскоку, % сопротивление по Шору, условные единицы Температурный режим эксплуатации, °С Гигроскопичность, % Период частичного застывания, час
Покрытия фирмы Нео ТЭКС с использованием олигодиенуретаноэпоксидов от 1,3 до 1,7 от 100 до 200 28 от 40 до 60 от 70 до 30 от 0,2 до 0,5 от 3 до 4
Покрытия фирмы Тартан, США от 0,8 до 1,2 194 40 от 27 до 32 от 30 до 20 от 0,2 до 0,5 от 2 до 3
Покрытия фирмы Рекортан, ФРГ 1,27 94-98 40-60 43-48 от 30 до 20 от 0,2 до 0,5 2
Покрытия фирмы Нео ТЭКС с использованием полиуретановых составов 24 от 30 до 70 от 40 до 60 от 80 до 100 от 70 до 30 от 0,1 до 0,15 от 3 до 4
Покрытия фирмы Полур, Россия 5 190 - 60 - - 2

 

При выполнении работ по устройству наливных бесшовных полов, следует придерживаться следующей последовательности: в начале готовое основание тщательно очищают от частиц мусора и пыли при помощи пылесоса, затем выполняют грунтовку, далее шпаклюют, укладывают основной слой и покрывают лаком. После того как шпаклевочный слой затвердеет, основание обрабатывают шлифовальной машинкой и удаляют образовавшуюся пыль, после чего применяют грунтовку. Грунтовка позволяет обеспечить надежное соединение основания с нижней поверхностью будущего наливного пола и укрепляет поверхность основания пола, заполняет микротрещины, связывая мелкие пылеватые частицы. Обычно грунтовку наносят при помощи пульверизатора тонким равномерным слоем, стараясь не допускать накопления грунтовки в виде луж. После этого основание считается подготовленным и на него наносят тонкий слой мастики (выравнивающий этап).

После высыхания выравнивающего слоя мастики на него наносят второй слой пола (лицевой). При укладывании второго слоя используют более жирную мастику, чем при нанесении первого слоя. Для быстрого вызревания необходимо создать отличную вентиляции, температурный режим должен быть в пределах 12-25°. Полы пригодные для эксплуатации становятся по истечение 5-7 дней. Композиции, ранее растворимые в воде, после затвердевания уже не являются водорастворимыми.

Последним этапом при устройстве пола является нанесение лака. Покрытие лаком производится в два этапа. Первый слой лака наносят после того как мастика полностью высохнет и затвердеет, а второй слой наносят окончательно, через сутки вместе с декоративными хлопьями. Высохший слой лака представляет собой надежную защиту от проникновения влаги в пол и деформационных воздействий.

Эпоксидные смолы обладают хорошими показателями, которые они передают полам в состав которых входят. Ударная вязкость составляет 18-20 кДж/м2. Годовой износ при условии среднего количества пешеходов составляет:

  • для эпоксидных мастик и лаков - 0,10-0,15мм;
  • для полиэфирных мастик - 0,15-0,20 мм;
  • для полиуретановых – 0,05-0,10 мм.

Толщина покрытия наливного пола зависит от типа здания, в котором они выполняются:

  • в жилых зданиях около 2,0-2,5 мм;
  • в общественных зданиях – 2,6-3,0 мм.